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金属材料行业:引领材料新革命

但凡熟悉五金产业的都了解,金属原料——适合加工五金产品的金属材料——金属零配件——金属制成品这么一个生产流程。

从这个流程可以看出,金属材料构成一切五金产品的“质地”,广泛决定着诸多行业的基本素质,以铜、铝、钢带为主的金属材料产业群可谓是整个永武缙复合型产业群“基础的基础”。

目前,永武缙区块的金属材料行业主要体现在对有色金属(铝、铜)、黑色金属(热轧带钢)的冶炼及压延和铸锻造上。

通过30多年的发展,永武缙区块以铜铝铁为主的金属材料行业有了质的飞跃,形成了特色并具有一定的比较优势。

A. 做专传统,瞄准高新

与以往相比,几十年累积的生产经验,以及机器设备的不断更新和改造,现在的金属合金材料及压延工艺水平得到不断提升,随之而来的是钢带、铝板、铝带、铜板、铜带、铜棒等传统金属材料产品品质日趋成熟,市场占有量也逐年提升。

特种合金钢、特种铝合金、稀有金属合金、超薄精密压延件等,在做专传统金属材料的同时,越来越多的企业将目光瞄准高新金属材料。

天河集团生产的无氧铜、高纯度铜,可用于变压器铜带、电工铜片,核电站、高速列车、电动车发动机用的铜件;精美铝业、顺虎铝业生产的高强度、精密铝合金板,可用于国家大型储油罐罐材、飞机、轮船项目,以及模具用的特种铝材;纯铝粉用作太阳能发电设备中的导电热糕,其中纳米级的铝粉还可做火箭、导弹固体燃料的配件;创业钢带生产的超薄宽幅薄板是复合型材料产品,采用高速电镀流水线,应用了航天技术,可用作家居装饰材料。

浙江吉祥规划投资软磁及永磁铁氧体是国际领先新材料,其锌片用于各种变压器、充电器;盛科与清华大学技术合作项目,年产50吨高强度精密铝镁合金,用于核电站设备;新海的薄板,省去了酸洗磷化处理,并引进*********高新技术行业的多晶硅项目,多晶硅是制造太阳能电池最为重要的原料。

抓住全球新一轮“材料革命”、材料产业重新洗牌的机遇,越来越多的企业正全力提升现有的金属材料加工工艺水平,积极发展新型材料,培育既能满足本地五金产业配套需求,又能跟上材料行业新发展趋势、引领本地金属材料革新的新特材料产业群。

B. 节能降耗,风生水起

金属材料行业是能耗较大的一个行业,随着近年来五金产业调整结构和转变发展方式的形势所趋,产值能耗大成为制约该产业转型升级的重要因素。

从行业竞争和能源紧缺多方考虑,节能降耗无疑是各家金属材料加工企业较为关注的。

力士达铝业有限公司第二期天然气设备正在运行,投入上百万元的清洁天然气能源取代了原来落后的重油成为生产主燃料,二氧化硫排放量将大幅度减少,明显改善空气和环境质量。

据悉,采用天然气燃料设备后,月节约用电量近3000千瓦,每吨燃料成本可下降80元。这是永康市有色金属冶炼及压延加工企业,通过采取改进生产燃料、减少废气排放等多种措施,努力摆脱落后产能、提高生产力,在危机中寻求生存实现新发展的典型一例。

精美铝业有限公司也属高耗能企业,除了原材料外,每年用于生产的油、电、水等支出庞大。为节约能源,降低生产成本,该公司对各个岗位实行“定额考核、节约就奖”的考核制度,让企业以及职工从节约耗能上直接受益。全公司上下掀起一股节约能源风。

通过设备改造以及生产责任到人制度后,铝块加热工序,以往采用链条式加热炉,加热铝块至500摄氏度,每吨需消耗50公斤柴油,而现在更换上价值50多万元的推进式加热炉后,每吨只需消耗30公斤柴油。

该铝业公司生产当中每天用水量较大,以前每天用于冷却铝块温度的水达到上百吨,而且这些水每天都以七十多度的水温向外排出,既污染环境,宝贵的水又白白流掉。该公司购置了水循环利用设备后,除了每天仅需补偿蒸发掉的水外,冷却水基本上能循环利用。

在做好油、电、水节能工作的同时,该公司又从一些小设备上动脑筋,比如切割铝板用的锯片价格较贵,以往由于锯片稍出现点问题,岗位职工便对其更换,为此一年下来要用掉锯片四五十片,价值数万元。自实行责任到岗后,锯片出现小问题后,职工就通过修补后再利用。从这不起眼的锯片上,该公司一年可省下费用上万元。

与从事铝材料加工的企业一样,兴达、天行、永压等钢带、铜材料生产企业,在节能降耗上同样收效显著。

面对节能降耗政策的步步紧逼,顺应形势降低能耗增加产值,成为企业寻求生存和发展的必由之路:生产附加值高、能耗低、市场潜力大的新产品,对部分能耗大的生产设备实行有计划的更新换代,淘汰能耗大的生产燃料等多种举措,想方设法降低能耗和生产成本,为企业持续健康发展增加后劲。

兴达钢带董事长叶寿福表示,企业要顺应发展低碳经济的形势需要,调整产品结构,提高产品技术含量,科学规划企业的转型发展。

C. 实施技改,行业必由之路

“关键在于产品质量与生产成本的竞争。”谈及金属材料行业发展现状,业内人士一语总结之。

提升产品质量的最有效途径就是实施技改。

近年来,永武缙金属材料行业技改投入力度加大,业内正兴起一股“技改热”。用现代科学技术去嫁接改造传统产业是一项紧迫而艰巨的任务。永康市政府积极鼓励企业用新技术、新工艺对传统五金企业进行改造,推动企业建立以市场为导向,产学研相结合的技术创新体系,以技术进步为核心创新企业业务结构,从“低成本竞争战略”向“差异化竞争战略”转型,从“多元化战略”向“核心化战略”转型,从“跨越式发展战略”向“可持续发展战略”转型。鼓励企业大力实施符合地区产业导向类的技术改造项目,推动先进适用技术和高新技术在产业中的应用。

天行集团年产6万吨高导电异型铜带、高导电变压器铜带、铜母线生产线技改项目,就是嫁接改造工程中的一例。

据介绍,该项目完成后,产品质量将达到国内外先进水平,年利用废铜达5万余吨。同时天行集团与中国冠邦科技有限公司及相关有色金属所进行协作,由协作单位提供技术支持,对老设备进行不断的更新、改造,并积极采用新能源、新工艺进行环保生产,其生产工艺达到了国际先进水平,在板带材表面处理工艺上,用铣面机清除表面工艺代替酸洗工艺,可以使产品表面更光亮,无色斑,质量大大提高,同时减少了铜的损耗,提高了资源利用率,而且避免了酸处理对环境的污染。

天河集团下属的高新金属材料有限公司还将在高导电宽幅铜板带项目上找到突破。

浙江陆盛实业有限公司年产4万吨高性能超长无氧铜合金冷凝管项目,在2012年投产。高性能超长无氧铜合金冷凝管是海水淡化,船舶制造、核电、火电、石油化工、制糖、制盐、制冷等行业重大装备的关键部件,技术要求高,生产加工难度大,国内外市场短缺,是国家鼓励发展的高精尖铜材。

项目完成后,年产锡黄铜、铝黄铜、低镍白铜、30%镍白铜、紫铜冷凝管40000吨。项目选用国内先进的自动水平连铸机、自动双向挤压机、三轮行星轧机、自动三串联合拉伸机、自动液压拉拔机、自动连续退火机等国内先进工艺设备。

作为永武缙五金产业群中最基础的产业,依靠着五金产业的强力支撑,和这个地区人们的聪明才智、努力拼博精神,金属材料行业抢占了先机,形成了一定的优势,涌现了一批上规模的知名企业。

时至今日,各地利用其资源、政策、交通等优势争抢企业现象较为突出,与很多地方比,其实我们的优势不过于几十年的产业沉淀、氛围的激励等一些看不到摸不着的软环境,如何从现实的困境中走出,这是许多人在思考的问题。

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