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稀土钢迈上全球价值链高端


如果说,“钢中天然含稀土”是对我国钢产品属性的高度涵盖,那么“更坚、更韧、更强”则是对我国稀土钢特性的全面刻画。

近日,中科院金属研究所信息显示,在基本不增加钢铁生产成本的前提下,在钢中加入一定量稀土元素,即可显著提高钢的韧塑性及耐磨、耐热、耐蚀性,这种稀土钢纯净化制备技术显著提升了钢铁品质,推动我国钢铁产业迈上了全球价值链高端。

稀土被人们称为“工业维生素”,稀土钢是指含有一定数量镧、铈等稀土元素的钢,加入稀土元素可显著提高钢的韧塑性及耐磨、耐热、耐蚀性,此前其应用技术是我国钢铁行业长久没有解决的难题。

近20年来,稀土元素在钢中的应用工作得到了国家有关部门的重视和大力支持,我国稀土资源丰富,钢材产量位居************,为稀土钢的发展提供了坚实的基础。目前,国内已研发出了包括铜磷系列耐候钢、锰铌系列低合金高强度钢、X系列管线钢、重轨钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢、工程机械用钢、低碳微合金深冲钢、不锈钢和耐热钢等在内的80多个含稀土钢号。

包钢集团在稀土钢技术创新方面取得了实效。包钢推进以“稀土”为重心的转型升级,生产高附加值的特色钢铁产品,将在2020年实现销售收入1260亿元,打造************、世界一流的稀土行业领军企业,全球最优稀土钢产品生产基地,全力以赴走出一条引领新型工业化的新路。目前,包钢的稀土钢包括高速钢轨、无缝钢管已经广泛应用于国家重点工程,并沿着“一带一路”远销海外25个国家。

“十三五”时期是中国稀土行业转型升级、提质增效的关键期。工信部发布的《稀土行业发展规划(2016—2020年)》指出:以《中国制造2025》国家战略发展实施为契机,在继续落实好《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见》文件要求的基础上,重点围绕与稀土产业关联度高的《中国制造2025》十大重点领域,大力发展稀土高端应用,加快稀土行业转型升级。

随着《中国制造2025》计划的提出,制造强国的战略目标对其基础产业——材料制造提出了更高、更迫切的发展要求。“经验指导实验”的传统材料研发模式已无法满足新材料研发需求。发展高效率、低成本的材料研发新模式是大力推动包括稀土钢在内的材料发展,支撑先进制造和高新技术发展的迫切需求。

有人算过一笔账,我国的稀土钢产量若能达到3500万吨/年,那么,每年可消耗混合稀土(以过剩的镧、铈为主)2.1万吨。从这个角度来看,发展稀土钢不但可以促进钢铁产业升级,还可以实现稀土元素的综合利用,对促进稀土行业健康发展同样具有积极作用。

稀土产业作为国家经济结构调整转型的一个新的经济增长点,发展潜力巨大。下一步,我国应该实施“稀土+”战略,不再走依赖卖原材料的老路子,在加大稀土钢的开发方面做文章,促进稀土钢由技术优势转化为产业优势、经济优势和战略优势,形成稀土产业链与钢铁产业链相互支持、良性互动的格局。

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